多工序的冲压加工场合机械手的优势

       工业机器人以高复合增加率快速扩张市场。冲压机械手能代替身类完成伤害、重复枯燥的工作，还可以减轻人类劳动强度，进步劳动生产力，它比人们工的服从更高，偏差更小，冲压机械手越来越广泛的得到应用，在机械行业中它可用于零部件组装，加工工件的搬运、装卸，分外是在主动化数控机床、组合机床和冲床上使用更是普遍。

其中多工位冲床机械手主要是针对多工序且必须每工序需独立作业而设计的，是一种以智能装置取代人工实现自动化作业的精密生产辅助设备。冲压机械手具有：安全、高效、节省大量人力，提升制造品品质等特点;通过集中及联锁操控等技术，使该设备具有安全可靠，架动率高等优势。多工位冲压机械手根据产品的不同，分为三个吸附方式，分别是真空吸盘、夹爪、电吸铁。它的移动速度可以根据产品类型、冲床、油压机机械手速度而调节，可轻松选定需要连续动作的冲床台、翻转台及外设设备数量。它可适用于多工序的冲压加工场合，可连12台冲床;可配合片材发料器、振动盘等实现完全自动化生产;应用于板材类冲压加工。例如：家电外壳、机箱、底板等。

多工位冲压机械手的优势：

1、提高生产过程自动化程度，增强生产效率。冲压上下料机械手方便与材料的传送、工件的装卸、刀具的更换等自动化过程，从而提高劳动生产率和降低劳动投入，从而降低生产成本。

2、改善劳动条件。在车间的劳动环境下，高温、高压、噪音、灰尘等污染会严重影响人的身体健康，人在车间工作不可避免的会接触到危险，而应用冲压机械手可以替代人安全的完成作业，从而改善劳动条件。在一些简单，重复的工作中以机械手代替人进行工作可以避免因疲劳和疏忽造成的事故。

3、减少人力资源，便于节奏生产。冲床上下料机械手的应用增强了自动化生产，会减少人力的使用。冲压机械手可以长时间重复性连续完成工作，这是人工无法实现并完成的。生产线增加使用机械手以减少人力和精准的生产节拍，有利于节奏性的工作生产。