数控机床冲压机械手的功能特点与生产特性介绍

        冲压机械手自动化生产线，是将多工序模具组合在一台冲床上生产，改变了冲压生产劳动高强度、高危险性的现实。自动化上下料机械手能够代替人工进行单调而重复的机械式劳动，以实现稳定而高效的冲压自动化生产。减少冲床投资，减少了连续冲压的模具投资与高速冲床的投资，以普通的设备与模具实现自动化连续生产。
 

 

冲压机床机械手采用标准直线滑轨，专用抱具，丝杆，伺服电机作为驱动，PLC配彩色触摸屏控制，能任意设置参数，适用面广，针对不同材质的产品，可配置不同的抓取工具：如真空吸盘、磁性吸盘、或机械夹头等，能为您省去大量的人工开支，杜绝工伤事故，产量高，品质稳定，是理想的自动化设备。机床机械手的单条轨道上配多套吸盘，轨道进行左右上下运动，吸取产品，进行左右移动，只需将板料整齐摆放在上料区上，即可进行长时间的自动生产，只需员工定时的补充板料即可。

 

自动化机械手由于其严格按照程序规定的动作作业，最适合单调重复的生产特性。企业采用机械手代替人工作业真正实现冲压生产无人化，无任何人为或设备危险，却达到了高效益、高品质的生产。目前在加工领域中，广受欢迎，特别适合产品拉伸生产，如高压锅、水杯、滤清器等产品，变换机种时仅须简单调试即可。

 

冲压件主要使用在工业领域，对于这些领域的需求不同，冲压件它的使用方法也存在着差异，根据企业产品不同的冲压需要而选择不同的冲压器件。加上冲压机械手特别适合于多品种、变批量的柔性生产。对稳定、提高产品质量，提高生产效率，改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用。