我觉得进入焊装车间时“机器人的世界”最能形容我的感受,因为这里的机器人太多了!焊装车间总共拥有800多台各类机器人,主力是各类焊接机械手,冲压机械手、包括激光焊接、等离子钎焊、TOX冲铆等等,还有少量的激光在线测量机器人,用于对完成后的车身进行尺寸检验。我们乘坐观光车穿过焊装车间,两侧冲压机械手的机械手臂挥舞、弧光四射,就在这闪耀的焊接弧光中,一片片各类零件组成了一辆汽车的骨架——白车身。焊装车间的一角,有几个灯管构成的框架,这是一项重要的质量检验环节:奥迪特(Audit),完成焊接的白车身将在这里,由经验丰富的质检人员进行检验,确保质量不存在瑕疵。
总装车间:混线生产的魔法
总装车间是工人数量最多的一个车间,这个环节虽然也拥有很多自动化设备,但在生产过程中也需要人工参与。经过涂装车间处理后的车身,通过流水线运送到这里,依次安装内饰、底盘、发动机、外饰件等等。
总装车间让我感觉最牛的地方就是混线生产——在这里,高尔夫、奥迪A3两厢、奥迪A3三厢等不同品牌、不同配置的车都在同一个生产线上向前流动。
仔细想想,要想实现这一点可真不容易,光是高尔夫就有1.6/1.2T/1.4T高/低功率四种不同的发动机,有多连杆悬架和扭力梁悬架两种不同的悬架形式,更有各种不同的舒适性配置等等,再加上高尔夫GTI,奥迪A3的两厢、三厢车型,还多出2.0T的EA888发动机,还有种类造型繁多的轮毂(光是奥迪A3我就同时看到不下四种轮毂),简直画美不看,即使一开始培训师讲了有一种FIS系统来控制这一切,但我还是想象不出大众是如何做到一分钟组装一辆车还不把这么多车型和配置搞混掉的,总之就是两个字:牛逼!
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