自动上下料机械手在自动化生产线的应用优势

        1.安全性高。冲床机械手厂家介绍，用人手进入模内取产品，如果注塑机故障或误按键造成合模，有夹伤手之危险，使用机械手可确保安全。

 

　　2.节省人工。自动上下料机械手取出产品放置在输送带上，只需一人看管，或一人同时看管两台注塑机，可节省人工(若整厂规划更节省)。

 

　　3.提高效率与品质。例如：人工取出产品一天为约 1000 模，使用机械手可再提高约 500 模，即用自动上下料机械手一天约 1500 模左右。若客户厂内成型为自动脱模，有时产品顶出 2-3 次，时间延长会影响生产效率，且产品掉落，会产生刮伤、沾到油污，产生不良品。
 

 

　　4.延长注塑机寿命。人员取出产品需关闭安全门，会造成注塑机寿命减短、损坏，影响生产。使用自动上下料机械手不需再开安全门。

 

　　5.冲床机械手降低产品不良率。刚成型产品温度过高，人员取出产品会造成手痕，产生不良品。因机械手使用特别治具取出，所以不会伤到产品。

 

　　6.预防模具损坏。人员有时会忘了取出产品，合模造成模具损坏，影响生产，机械手若未取出产品，会自动警报停机，绝对不会伤到模具。

 

　　7.自动上下料机械手可以节省原料。降低成本。人员取产品时间不定，会造成产品缩水、变型(料管若过火，需要新注塑会浪费原料，目前原料价格高涨)。因机械手取出时间固定，所以品质稳定。

 

　　8.节省人力。使用机械手，水口与产品可自动分开放置，不需再挑选，可节省人力，若用随机粉料机自动抽至料筒内，可更节省原料。